安規(guī)電容器制程過程發(fā)生異常時我們該怎樣做？

在制造業(yè)中，生產離不開質量，質量需要生產的配合。質量息息相關，哪里有生產，哪里就有質量人員。陶瓷電容器的制造看似簡單，實則不然。表面看，一個小電容只有8 cm，更小。其實它從IQC投料、生產管理和發(fā)貨、過程檢驗到成品發(fā)貨，每個環(huán)節(jié)都不能出錯。特別是在制造過程中，我們這里說的也是安全電容器制造過程中的異常。

　　作為安全電容器的質量工作者，在生產過程中發(fā)現有異常，如腳間距大，厚度薄，但又符合規(guī)范要求，存在潛在的隱患。下一秒可能會變大變厚，超出規(guī)格。我們做什么呢初出茅廬的質量專業(yè)人士肯定會找操作工問為什么出錯，要求返工！這樣的結論有兩種，一種是制作人員接受，一種是不接受！不可接受的生產被認為是一個小問題，不需要調整。但是質量人員認為這是一個潛在的大問題。雙方立場不同，觀點不同，意見相左，產量和質量之爭從未關閉。

      那我們品質該視而不見呢？還是找到主管人員告知糾正？其實，這好比是道路上的警察和行使的車輛。品質部門相當于道路上的警察，生產部門相當于行駛的車輛，企業(yè)是需求運輸的國家，技術部門是制定法律法規(guī)的主流和研究部門，希望大量的車流持續(xù)不斷，保證運輸通暢。如果大家都開快車，撞得七葷八素的，國家也會計算估量這些損失。所以，執(zhí)法的度要根據各國的情況和客戶的需求來判定。

      生產部門追求產量，不追求效率，質量部門追求質量，不追求效果。雖然核心價值和使命不同，但其實殊途同歸。兩個部門只是對質量的理解不同，對問題的看法就不同。如果每個人都同意質量管理，他們自然會一起處理問題，一起找到接收標準，一起管理生產中的質量。在管峻電子安全電容器廠工作的幾年中，發(fā)現生產部門的技術人員和質量人員對產品質量的看法越來越一致，解決了許多客戶希望的小問題。作為安全電容器的資深質量人員，我想告訴你，質量控制以預防為主。不是問題的大小。

      而在日常工作中，一般能提出預見性問題的人都是經驗比較豐富的，參加工作時間長。平時我們能及時發(fā)現問題，努力地思考問題，但對解決問題的手段這方面還要加強。所以，在安規(guī)電容器品質監(jiān)控過程中和其它部門溝通的時候，想辦法去令對方認同你的觀點，所以，首先檢討一下自己的溝通方法是否正確，當然還要看對所溝通的對象是否適宜。

     不少安規(guī)電容器質量人員經常抱怨品管難做，抱怨領導不重視，生產部不配合，薪水低，沒地位等等。如果你是做品質的，建議你除了發(fā)現生產線的問題，更要多花時間分析并解決問題，多提出有建設性的意見與建議，而不是一味的質問為什么。如果你是做生產的，建議你擺平自己的心態(tài)，不要認為品質部是雞蛋里挑骨頭，應該將他們在工廠內部，制程內部就發(fā)現 了問題，當成一種好運。畢竟在我們這嚴格把控，確保出給客戶的都是百分百合格產品。

     總之一句話：生產為，技術為關鍵，質量為保障，來進行生產組織；

    生產應有質量意識，不遵守就會受懲罰，產品報廢。質量要有生產意識，協(xié)助生產減少報廢，提高產量。雙方的共同目標：好的產品及時交給客戶。如果雙方有這要的想法，質量生產才能雙贏。