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電容器的浸漬
浸漬工藝主要在兩種場合被引人電容器生產(chǎn),其一是為了防潮和提高電容器芯的各種性能,電容器芯要充分浸漬或者浸于浸漬液中工作;再就是以電解液為陰極的電解電容器芯子要充分浸漬工作電解液。也就是說,前一種浸漬料作為輔助介質(zhì),后一種作為陰極材料進(jìn)入電容器。盡管作用不同,但從漫漬的要求看卻有很多共性的地方,如浸漬料的各項性能要符合要求、浸漬要充分、浸漬過程不帶人雜質(zhì)等。
1)浸漬料作為輔助介質(zhì)的情況
這種情況下,電容器介質(zhì)中的孔隙或電容器芯子各層間的孔院被浸潰料填充,使介質(zhì)的或電容器的工藝介電常數(shù)提高,也使電容器芯子因氣隙存在而引起的電容量下降現(xiàn)象得到改善,卷繞電容器芯因孔隙被浸漬料填充而使工藝介電常數(shù)提高,利于芯子尺寸的減小。
各種電容器芯中難免存在氣隙其中空氣、水汽的存在會使擊穿強(qiáng)度降低、損耗增大。為此常在浸漬前先行真空干燥,以除去水氣并促進(jìn)充分浸潰。浸漬后,浸漬料充分填充了孔隙,提高了芯子的介電強(qiáng)度,又防止了水汽的再度滲人。如用高介電常數(shù)的浸漬料可使電容器紙的交流介電強(qiáng)度提高;用較電容器紙絕緣電阻為低的浸漬料可使電容器紙的直流介電強(qiáng)度提高,它們的應(yīng)用意義在于使大部分電位差降落在絕緣性能較好的介質(zhì)(電容器紙中就是纖維素)材料上。同樣由于大部分壓降落在主介質(zhì)層的道理,高介電常數(shù)浸漬料充滿孔腺后,孔隙發(fā)生電離擊穿的可能性下降,進(jìn)一步提高了電容器的工作場強(qiáng);還由于浸漬料的導(dǎo)熱系數(shù)比空氣大,改善了芯子的導(dǎo)熱性;填充浸漬料的孔隙的尺寸,受外界因素影響的變化要比空氣院時小得多,電容器的參數(shù)穩(wěn)定性也有了提高。
當(dāng)然,因為未浸漬前、未被污染的電容器芯子的各種孔隙僅被空氣填充,填充浸漬料后,填充孔隙的浸漬料的損耗比空氣的大,所以浸漬中要特別注意選取低損耗的浸漬料。
如上所述浸漬有助于提高工藝介電常數(shù)、電容器芯的電容量和介電強(qiáng)度,提高芯子的防潮能力,改善芯子的導(dǎo)熱能力、耐熱性能和參數(shù)穩(wěn)定性,還有助于提高芯子的機(jī)械強(qiáng)度,它是電容器生產(chǎn)中的重要工藝。
浸漬要充分,過程中不帶入雜質(zhì),是運用這類工藝進(jìn)行生產(chǎn)電容器的共同要求,應(yīng)當(dāng)引起充分重視。
2)浸漬料作為電解電容器陰極的情況
電解電容器的陰極是電解質(zhì),對于濕式電解電容器,陰極是工作電解液;對于燒結(jié)型電解電容器,陰極是固體電解質(zhì)(如MnO2);對于干式的電解電容器,其陰極是浸漬了工作電解液的浸漬電解紙。
利目前生產(chǎn)和使用最廣的電解電容器是卷繞型鋁箔式浸漬電解液結(jié)構(gòu),它的陰極就是浸潰了工作電解液的浸漬電解紙。除了對電解液有嚴(yán)格的性能要求、電解紙少合有害雜質(zhì)呈多孔性高吸附力外,要十分重視浸漬工藝。
從電解電容器 等效電路看到,它的性能與沒漬紙的等效串聯(lián)電阻(r.)密切相關(guān):r。值較小較穩(wěn)定時,電容器的有效電容量較大、損耗較小、電容器的容量溫度穩(wěn)定性損耗-溫度穩(wěn)定性都較好。
r。值的大小除了與陽極板與陰極引箱間的電解紙的面積和電解紙厚度(取決于電解電容器的性能)相關(guān)、工作電解液的性能(電阻率電阻率的溫度系數(shù))可通過電解液的配方和制備來保證外,電解紙的滲透系數(shù)(q)的影響很大,潰中要特別注意。
由p=P愛清低/P慢液可見,滲透系數(shù)是反映電解紙吸附能力和漫漬是否充分的參數(shù)。電解紙孔陳豐富紙纖維脫脂完全且未被油塵污染時,纖維孔除的吸附比較完全吸吮的工作電解液較多,中值就較小。如果在浸漬前,先行真空處理,以排除芯子內(nèi)部的氣體和濕氣,就會更有利于電解紙吸吮工作電解液。另外,因浸漬過程誘導(dǎo)而發(fā)生工作電解液析晶,會堵塞工作電解液滲人電解紙的孔道,影響浸漬的完成;工作電解液粘度偏高也有礙于浸潰充分。所以,浸漬過程中,正確控制浸漬溫度也是工藝關(guān)鍵之。
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